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C60系列多級(ji)離(li)心鼓風(feng)機(ji)

大成C60系列多級(ji)離心鼓風(feng)機

應用(yong)領域(yu)：

多級離心鼓風(feng)機廣(guang)泛應用于各種冶煉高爐及化(hua)鐵(tie)爐鼓風(feng)、洗煤跳汰機配(pei)套、礦山浮選、污(wu)水曝氣(qi)(qi)、化(hua)工造氣(qi)(qi)等需要輸(shu)送空(kong)氣(qi)(qi)的場(chang)合,亦可用(yong)于輸送(song)其(qi)它特殊氣(qi)體。該系列鼓風機具(ju)有(you)效率高、噪聲低、運行平穩(wen)、絕無脈沖(chong)、穩(wen)定區域(yu)廣、輸送(song)的氣(qi)體清潔、干燥且無油,易損(sun)件少和(he)安(an)裝、操作、維護簡便等特點(dian)。

多級（鑄造）離心鼓風(feng)機

 噪音(yin)及效(xiao)率：
         流(liu)(liu)(liu)(liu)道設計(ji)：通過計(ji)算機(ji)(ji)仿真技術(shu)對(dui)風(feng)機(ji)(ji)進(jin)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)道，葉(xie)輪流(liu)(liu)(liu)(liu)道，中間機(ji)(ji)殼流(liu)(liu)(liu)(liu)道及(ji)排氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)道進(jin)行計(ji)算設計(ji)，較大程度減(jian)少氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)與流(liu)(liu)(liu)(liu)道的碰撞與磨(mo)擦，以達到降低(di)噪音并提高(gao)效率的作用。
         無(wu)磨(mo)擦設計：風機運行時，除軸承外(wai)其他部件(jian)均無(wu)機械磨(mo)擦，不僅(jin)降低了噪音(yin)，且提高鼓風機使用(yong)壽命。。
         多葉(xie)輪(lun)組(zu)合(he)：每(mei)個系列風機(ji)均設計(ji)有多種葉(xie)輪(lun)，保(bao)證(zheng)提供高效的(de)葉(xie)輪(lun)組(zu)合(he)，針對用戶的(de)需求進(jin)行個性化的(de)工程設計(ji)，使風機(ji)在(zai)用戶要求的(de)流量范圍內保(bao)持較高的(de)運(yun)行效率（單級效率可(ke)達95.3%），以達(da)到(dao)高(gao)效節能之目標。

1．主機(ji)
1）風機：
鼓風機(ji)設(she)計與構造(zao)堅固耐用，維護(hu)簡單，控制容(rong)易機(ji)殼材質為(wei)鑄鐵HT250。采用外掛(gua)式軸承(cheng)(cheng)結(jie)構(gou)，其中(zhong)葉輪安裝在高強度的主軸上，由防摩擦的軸承(cheng)(cheng)支撐(cheng)。 軸承設計壽命最少為30000 小時(4 年(nian))。風機(ji)科學設計回(hui)流器、導流風葉，機(ji)殼帶(dai)擴(kuo)壓設計，有(you)效(xiao)提高風機(ji)效(xiao)率，無接(jie)觸式迷(mi)宮密(mi)封(feng)起(qi)到防止泄漏的作用，確保軸承潤滑(hua)劑不被污(wu)染。更換(huan)密(mi)封(feng)環時不需要拆(chai)卸(xie)進(jin)出口(kou)管道。出入口(kou)為法(fa)蘭連(lian)接(jie)并可以根據設計要求選擇出入口(kou)方位,鼓風機(ji)整體鑄鐵(tie)精密加工而成。在風機(ji)兩端軸承上(shang)裝有測(ce)量(liang)軸承溫度的(de)探(tan)頭并將(jiang)檢(jian)測(ce)信號送到現場PLC或(huo)用戶(hu)控制系統進行報警及聯鎖停車保護(hu)。
2）葉輪：
本風機轉子采用高強度鋁(lv)合金(jin)鑄造ZL105A成形，葉(xie)(xie)輪(lun)葉(xie)(xie)道采用(yong)先進(jin)的準(zhun)三維（三元(yuan)流）設(she)計(ji)，大大提高風機(ji)運行效率。葉(xie)(xie)輪(lun)進(jin)行超速試(shi)驗以(yi)保證其機(ji)械(xie)性(xing)能(neng)。每(mei)個葉(xie)(xie)輪(lun)做動平衡(heng)試(shi)驗。整個葉(xie)(xie)輪(lun)組件再進(jin)行動平衡(heng)試(shi)驗，品質等級高于G 2.5級國家標準要求，在實際測(ce)試(shi)中，我們按G1.0級的要(yao)求進行測試，以確(que)保風機機械性(xing)能。設(she)備(bei)實際運行機械振動(dong)2.0mm/s左(zuo)右，遠小于(yu)國家標(biao)準(zhun)4.0mm/s，并在軸承(cheng)處配(pei)備(bei)2個(ge)振(zhen)動傳感器，可(ke)自行(xing)(xing)因消除或(huo)警(jing)報工況變化對風機的影響(xiang)，故無需(xu)顧慮(lv)對風機造成破壞性故障。每個(ge)系列(lie)風機均設計有多種葉輪(lun)，按客(ke)戶的工況條件的需(xu)求進行(xing)(xing)不同葉輪(lun)組(zu)合，為(wei)客(ke)戶提供最合適的方案，以達到最佳的節(jie)能效果。
軸(zhou)端配備軸(zhou)向力平衡裝置（平衡盤），大幅度降低(di)了軸(zhou)向沖擊與磨損，將風(feng)機效能最大化(hua)，效率較其他(ta)品(pin)牌風(feng)機提高(gao)3~5個百(bai)分點，并將風機壽命延長10%以(yi)上。葉輪設(she)計有軸向(xiang)級間(jian)密(mi)封，軸端迷宮密(mi)封與(yu)碳環密(mi)封組(zu)合，減少(shao)了動(dong)、靜(jing)間(jian)隙間(jian)的(de)泄露可能，將(jiang)風機(ji)高(gao)效運轉得到保障。正(zheng)是科學(xue)的(de)葉輪型(xing)線、碳環密(mi)封和軸向(xiang)平(ping)衡裝置(zhi)的(de)使用(yong)，我們風機(ji)效率(lv)是其他風機(ji)無(wu)法超越的(de)。
 3）軸(zhou)承：
風機(ji)軸承采用SKF軸承，潤(run)滑(hua)(hua)方(fang)式(shi)為潤(run)滑(hua)(hua)油飛濺潤(run)滑(hua)(hua)。前(qian)后(hou)軸承獨立懸掛于機殼外，與內部(bu)流道(dao)(dao)隔離，運(yun)行過程中不產生油氣，故對管(guan)道(dao)(dao)系(xi)統及(ji)曝氣頭無(wu)不良影響。無(wu)需分離管(guan)道(dao)(dao)或(huo)(huo)者拆裝(zhuang)鼓(gu)風機，就可以對這兩個軸承進(jin)行潤(run)滑(hua)(hua)、檢查或(huo)(huo)者替換(huan)，維護保養非(fei)常方(fang)便(bian)。

風(feng)機驅動(dong)端(duan)與非(fei)驅動(dong)端(duan)軸(zhou)承座都裝有溫度(du)(du)監測(ce)(ce)儀表，實時監測(ce)(ce)軸(zhou)承的(de)溫度(du)(du)參數(shu)(shu)，可在就(jiu)地控(kong)制(zhi)柜或(huo)用(yong)戶的(de)控(kong)制(zhi)系統中實時顯(xian)示，控(kong)制(zhi)系統根據溫度(du)(du)參數(shu)(shu)對軸(zhou)承進行有效保(bao)護以防(fang)止(zhi)軸(zhou)承損壞(huai)。
稀油潤滑可保證(zheng)良好的(de)散熱，故(gu)軸承不需(xu)要(yao)額外(wai)的(de)水冷卻(que)系(xi)統。
4）軸(zhou)：
風機軸采用優(you)質高強(qiang)度(du)合金鋼，并通(tong)過計算(suan)機仿真對多級轉子復(fu)雜的(de)幾何形狀建立三維計算(suan)模型和(he)龐大的(de)計算(suan)網格，準(zhun)確模擬質量、質心(xin)位置、極慣(guan)性(xing)矩、轉動(dong)慣(guan)量等重要(yao)參(can)數的(de)影響，計算(suan)振動(dong)模態(tai)、各模態(tai)的(de)頻率和(he)幅度(du)，以保(bao)證軸的(de)動(dong)力學性(xing)能。
5）聯軸(zhou)器：
電動(dong)機和鼓風機動(dong)力傳輸(shu)采用(yong)JM系列柔性膜片(pian)式聯軸器(qi)，它可傳遞扭(niu)矩至少大于電(dian)機扭(niu)矩1.5 倍。膜片式聯軸器相對于柱(zhu)銷式聯軸器，不但傳動性(xing)能好，而且拆裝非常方便，無需移動電機及(ji)風機，重裝后(hou)也無需重新對中調整。
聯軸器有相應的防護(hu)裝置(zhi)，對設備本體及(ji)人員(yuan)的安全提供(gong)保障。
6）迷宮式密封+碳環密封：
標準的無(wu)接觸、無(wu)磨損(sun)迷宮式密封和(he)碳環輔助密封的組合，采(cai)用(yong)負荷(he)材料設(she)計制作，可靠(kao)、免維護、成本低、間隙小，特別適于輸(shu)送空(kong)氣(qi)
7）底座(zuo)：
底(di)座(zuo)根據(ju)風機(ji)及電機(ji)的尺寸進行設計，采用Q235A型(xing)鋼(gang)焊(han)接而成，設備安(an)裝前對底座進行消除焊(han)接應(ying)力處(chu)理，防止風機(ji)(ji)到現場運行一段(duan)時間后而發生變形。電機(ji)(ji)及(ji)風機(ji)(ji)安(an)裝位置(zhi)通過機(ji)(ji)加的方式統一在一個平(ping)面上(shang)，以(yi)保證(zheng)電機(ji)(ji)及(ji)風機(ji)(ji)的安(an)裝精(jing)度。為方便吊裝，鼓風機(ji)(ji)的底座配備尺寸合適(shi)、位置(zhi)恰當的吊裝點。主(zhu)機(ji)(ji)和(he)電機(ji)(ji)固定在同一鋼(gang)制底座上(shang)，無需額外(wai)制作(zuo)(zuo)基(ji)礎或(huo)預埋件。由于本風機(ji)(ji)振動很小，所以(yi)不需地(di)(di)腳(jiao)螺(luo)栓緊固減振，放(fang)置(zhi)于簡易的安(an)裝平(ping)臺或(huo)直接放(fang)置(zhi)在具有相應(ying)承載力的水平(ping)地(di)(di)面即(ji)可，彈性(xing)腳(jiao)墊僅(jin)起運輸保護(hu)和(he)緩沖外(wai)力的作(zuo)(zuo)用。

多級離心風機(ji)節能優(you)勢(shi)

▼風(feng)機科(ke)學設(she)計回流(liu)(liu)器(qi)、導流(liu)(liu)風(feng)葉及(ji)機殼帶擴(kuo)壓設(she)計：有(you)效(xiao)提高風(feng)機效(xiao)率，較國產同類型(xing)號風(feng)機效(xiao)率提高 3%；

▼整體機殼采用鑄造結(jie)構，氣道型面與設計狀態精(jing)(jing)確吻合：從而風機效率(lv)與設計理論值無偏差，且加工和平衡(heng)精(jing)(jing)度高，振動低(di)，噪音小(xiao)，保(bao)證了風機效率(lv)最大化(hua)，

較焊接殼(ke)體和地腳固定(ding)結構(gou)提高 6%以上；

▼軸端平(ping)(ping)衡盤設(she)計：有效平(ping)(ping)衡了軸向力，減小了摩擦消耗（該結構已申請專利），約 1%；

▼無接觸式迷宮(gong)密封(feng)加碳環(huan)組合密封(feng)：起(qi)到防(fang)止泄漏(lou)的作用，降低能耗 2%；

▼彈性膜片聯軸(zhou)器的使用：使能耗較皮(pi)帶(dai)傳動(dong)提高 2.5%；

▼中達 YE2 系列高(gao)效變頻電(dian)機與變頻控制器作為(wei)標準配(pei)置(zhi)：完全實現節能 3%~4%（YE3 系列超高效(xiao)變頻(pin)電機可節能 8%以上）；

▼進氣(qi)消聲器的優化配置：減小進氣(qi)阻力，節能 0.5%;

▼根據客戶現場接管形式，有 3 種出口管(guan)位可供客戶選擇：可最(zui)大(da)程度(du)避免彎(wan)管(guan)壓(ya)損，常規(gui)按單(dan)機(ji)降耗 1%/彎頭統(tong)計；

綜合以上節(jie)能(neng)特點，累計節(jie)能(neng)較羅(luo)茨風機提高(gao) 19%~23%，較(jiao)國內同行多級離心(xin)風機節能 10%~15%